制药心得体会5篇

时间:2023-04-08 作者:pUssy

工作或学习中的体验和领悟到的东西记录下来就是心得了,心得体会是指把学习或者生活中获得的启发用文字书写下来的书面材料,以下是52心得网小编精心为您推荐的制药心得体会5篇,供大家参考。

制药心得体会5篇

制药心得体会篇1

实习内容:

一、参观生物制药模型及厂房模型

(一)、生物制药模型

1、 原料药的生产过程如下:

种子培养→发酵→微滤→离交分离→ 纳滤 →脱色 →过滤→ 超滤 →喷雾干燥→ 混合制粒→ 干燥 →灌装→ 抛光→ 压膜 其主要分为三大块:发酵、分离纯化、精制。

2、 原料药的生产设备:

种子罐、发酵罐、发酵液槽、微滤装置、微滤液储槽、离交柱、洗脱液储槽、纳滤装置、脱色罐、加压过滤机、脱色液储槽、超滤装置、储罐、喷雾干燥机、混合制粒机、干燥机、灌装机、抛光机、压膜机。

(二)、药物制剂(gmp)车间模型

1、生产设备:冷冻干燥机、真空双锥干燥机、湿法制粒机、三锥混合机、整粒机、压片机、铝塑包装机。

2、车间类型:车间管理室、外包材间、制浆间、干燥间、粉碎间、质检间、收粉间、制水间、包装间、动力间、外空调机组间等。虽然只是模型,但我们有了个初步的印象。

二、制药工厂(车间)实地参考实习

(一)、江西中兴汉方药业

1、 江西中兴汉方药业简介:

江西中兴汉方有限公司是一家集科、工、贸于一体的企业。座落在风景秀丽的梅岭山麓――昌北经济开发区,占地面积2.2万平方米,总建筑面积1.05万平方米,其中绿化面积占40%,是名符其实的花园式工厂。

公司严格按照国家gmp标准进行改造,配备了一系列国内先进的生产设备和检测仪器,生产片剂、颗粒、胶囊剂等中西成药40余种。生产基地现有200余员工,其中具有中、高级职称的专业技术人员占31.7%。

中兴汉方本着“兴民族药业,立汉方品牌”的宗旨,将以一流的管理,创造一流的效益,打造国内医药行业的一流企业,把中兴汉方建设成为知名品牌。为了进一步拓展市场,公司先后在全国各地开设营销办事处30多个,营销网络覆盖全国,拥有一支高素质近千人的营销队伍。在公司文化语言统领下,形成一个步调一致、敢于拼搏、勇于创新、善于经营的战斗集体。

2、实习参观流程:

①、中药提取车间

首先,在生产部的经理的带领下,我们直接参观了该厂的原料药生产车间,在车间门口正对面,有一幅车间平面图,在了解此车间的平面设置后,生产部的经理给我们介绍了中药的前处理要求和中药提取的流程,在进行前处理是对药材进行烘干、粉碎、灭菌、辅料暂存、洁净收膏等;流程:称量→捡药→洗药→切药→粉碎→提取→回流.。随后就从更衣室起,带我们到各个车间参观了相应的备,药材粗粉碎机、细粉碎机、多功能中成药灭菌柜(dzg-0.8)蒸发浓缩器。在氤氲着温暖空气的环境里,看到了工人在的拣药过程。

②、制剂车间

随即参观的是固体制剂车间,在这里生产部的经理给我们讲了制剂的分类:颗粒剂、片剂、胶囊剂。颗粒剂生产过程为:去皮→粉碎→混合→总混→内包装(内包装机的型号为dsdk-4.0)→外包装 。 片剂生产过程:压片→内包装→外包装 ,包装材料为糖衣薄膜等。 胶囊生产过程:制粒→填充→抛光机器过滤包装。其设备主要有压片机、总混机、制粒机、胶囊包装机,参观了水纯化过程:一般水→机器过滤→石英石过滤→活性炭过滤→机器过滤→紫外线杀菌,依次使用的为石英石过滤器、活性炭过滤器、机器过滤器。洁净区温度一般在18℃-26℃,由空调组调控。湿度为45%到65%

实习感想与总结

虽然只是短短的两星期的社会实践,但是它却让我受益匪浅。

走出课堂,走入实践。亲身去体会认识实践课本中学到的知识,实习我期待甚久。在这为短短十来天的实习里, 让我们学到了关于制药方面的专业知识、开拓了视野,更重要的是,在对待企业还有自身发展的认知上,受到了相当的震撼。毫不夸张的说,这次实践,改变了我们以往的一些完全错误的观点. 这次实习从各方面都满足了自己的求知期望。

认识实习前老师给我们做了实习指导,以充分发挥自己的主观能动性,叫我们在现场应多看,多想,多学,多问,多记.同时工作人员也很热情,给我们讲解实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了许多书本上学不到的东西,长了见识,开拓了视野,让我感亲深受“实践是检验真理的标准”。通过这次实习,我发现了我自己不少问题,自己的缺点、不足,逐渐被自己所认知,自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多,使我熟悉到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

在没有参加实习前我总认为所谓制药厂就是简单的在机器上操作或者认为单纯的认为自己可以独立的研发某种药品。然尔实际上的药厂是拥有自主知识产权,朝气蓬勃,富有创新意识的知识型、科技型的,是以创新、科技、人才、治理的核心优势和严谨、科学、兢兢业业、一丝不苟的具体行为来服务的。在这些天里参观了五个药厂,我发现每个药厂都很有自己的特色,他们的文化和经营方式也各不相同。但是有个地方他们都是一样的,那就是他们都在不段的发展自己争取获得更大的成功。

实习中我感受到了动手能力的重要性,在学校都是学的理论例如什么原理之类的,到了工厂就更讲究如何去操作了。当进工厂看到那些对我们来说还相对陌生的仪器时我佩服起那些操作的工人,因为面对着那些复杂的机器给他们操作起来是那么的熟练。不过还好之前学过些相关原理,当工作人员给我们讲解的时候自己还能明白个大概。经过这次实习我深刻的体会到了在校大学生和合格工作人员之间的差距,同时我也深刻的感觉到了医药产业正在朝着更好、更高的方向积极发展。自己对制药这个行业加深了了解,知道了gmp的概念和要求,工厂所需要的绿化,厂房的要求和如何的设计,仓库该怎样设计和摆放东西。

实习过程中,我们着重注意引导学生自觉运用所学理论知识了解和分析实际生产过程.结合车间现有设备,现有管线,车间,现场讲解主要的常见化工制药设备的工作原理,操作方式,适用场合在实习末期,对学生实习质量进行了严格的考核.对学生在实习过程中的纪律 ,以及对实习车间的生产工艺,技术等方面的主要问题给出的评价,提出的改进意见等进行综合考核.为顺利开展毕业设计奠定了坚实的基础.从长远角度看,为使学生尽快走上工作岗位或是进一步攻读学位创造了优良的在此之前,一直以为制药便是用一些药物的最原始的成份来配成药品,殊不知在认识制药工程方面自己也做了这么错误的了解。原来我们所涉足的领域是制药工程中的各个流程,包括从中药的提取,得到的半成品,经固体制剂流程最终把它变成颗粒、胶囊、口服液等等药物类型。并在参观过程中,经一些专业人士的介绍,让我们对流体流动,换热干燥在实际工作中的运用又有了深刻的了解与体会。在为期两个星期的实习过程中,我们受益匪浅,才明白纸上得来终觉浅的道理,要把所学的原理运用在实际过程中也是一件悦人之事。

实习结束了,感触颇多,不仅钦佩于国际一流制药企业科学严谨的生产流程以及管理模式,还被他们分工明确、默契配合的团队精神深深打动。在迈入和谐共建、科学发展的迅速的今天,引进优秀的企业,共享先进的科技,是构建和谐文明社会的先决条件。作为一名药学专业的学生,在参观学习中,我深刻感觉到理论知识和具体的生产实践之间还是有很大的差距。这就要求我们在将来的学习生活中要更加注意将书本内容和实际应用结合起来,为以后的就业做好真正的准备。

经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,随时给自己充电,一不留神或许你就被这个世界遗忘。所以我现在不能再像以前那样嘘嘘度日,要建立起伟大目标。学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。时间悄悄逝去,而我在这里却收获一段快乐而难忘的时光。我不仅从老师和同学们的身上学到很多东西,通过实习让我们对人生观、价值观、世界观有了更进一步的认识,认识人生的价值,价值使我们对工作更有激情。

知识、自信、互助互爱、虚心学习、坚忍不拔„„ 我想说:“不虚此行,学有所获!”

制药心得体会篇2

作为一名制药专业的大四学生在这个渐渐回暖的季节即将要迎来毕业、正式踏上社会的时刻了,可是光凭课堂中所学到的理论知识是远远不够的,古诗有云“纸上得来终觉浅,绝知此事要亲躬”,因此为了巩固和掌握在这四年中所学到的知识,我参加了学校的毕业实习。而也正因为通过在校一段时间的实习,我得到了一次比较全面系统的锻炼并从中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,真所谓受益非浅,所以在这实习临近尾声之际,我就对这一年的实习做一个工作小结。

在实习伊始,为了弥补我们对于今后工作环境有所了解,老师带领我们参观了两家获得gmp认证的制药公司以及一家生产制药机械的工厂,在这两次参观中使得我对制药行业的现状以及标准有了进一步的认识,有了更为恰当的了解,对以后将会进入的工作环境有了更为真实的体验。当参观两家获得gmp认证的两家制药公司时就着实令我们吃惊不小,与周围的简陋建筑不同,这两家公司的大楼外观虽然都朴素而简洁,但是在厂区内部的花花草草却给人一种宁心静气的感觉。一踏入公司内部更像是踏足了另一个世界般,洁白无瑕的内部环境没有一丝灰尘,而在一些拐角处都尽量采用了柔和的弯角处理技术似乎是为了避免人员或者物品在运送时磕伤与碰损。在即将进入生产车间时我们被吩咐穿上实验服与鞋套,之后依次通过人员流动通道进入男子/女子更衣室1、男子/女子更衣室2抵达缓冲区,在那里我们稍许洗净了双手终于来到了生产加工车间。之后在工作人员的带领下我们纷纷见识到了不同规格的软、硬胶囊、片剂、粉剂、颗粒剂等各种制剂生产车间中陈列的设备以及为这些药品内外包装的机械、晾干的防爆车间等其他一些我们从前所不知的区域,在工厂人员的介绍下让我渐渐了解到药物被生产出来的整个细节过程,那些从书本与实验室中所学到的知识慢慢地立体起来;之后的参观旅程中我们还见识到了专业的物理、微生物实验室,这些实验室台面上的部署虽然感觉与我们在学校中所接触的差别不大,但无疑其中的环境要求、技术要求以及试验设备相比较学校实验来说更为严格;最后我们还参观了实验用水的生产工艺,听着专门负责人员的讲解,我深感其中的复杂,原来我们平时实验所用的水并不像看上去的那么简单,而对于制药单位来说更是如此,对于每一滴水都有严格的标准,就算是没有用过的纯水也最多只能保存48小时而已。再说下我们参观的生产制药机械的公司吧,一如上两家制药公司,这家位于市郊边缘的公司厂区内部也一片绿荫镜湖之景,在参观室我们仔细查看了他们生产的洗瓶机、装药机等的操作过程,深深明白了电脑控制与自动化生产对于药品质量的重要性,同时也了解到了各种生产环境所要达到的环境级别标准并且还参观了实际的生产车间,亲眼目睹了一台台机器从流水线上被制造出来。因此通过这两次的厂区参观使我深刻地认识到光依靠书本上所学到的刻板知识还是不够的,在实际操作中不同机械的使用方法、不同工序所需要的环境要求以及制备不同药品运用的设备规格都大相径庭,书中所记载的知识最终还是要通过自己的不断实践来使自己真正融会贯通。

经过参观工厂与动手制备这两种实习方式后,我获得了一些经验和收获:

(一)只有摆正自己的位置,下功夫苦练基本功,日后才能尽快适应自己的工作岗位

(二)只有熟悉自己的工作环境,知晓各设备的工作原理,日后才能保持好的工作状态

(三)只有拥有独立解决问题的能力,同时又保持着团结意识,日后才能把分内的工作做好。

在校内外的实习时间里里通过亲身经历,使在学校所学的理论知识得到了很好的实践。而且对于实际的设计工作也提供了很大的帮助,为毕业设计提供了现实资料。从而避免了在设计过程中出现设计与实际相脱节的现象。不管是学习、生活都要认真对待,面对自己不明的地方要勤于查询资料与询问,解决问题的时候也要讲究技巧。要做为一名优秀的制药工作人员确实不容易。实习工作时间虽然不长,在其中也有成功与失败,但这都将是我的美好回忆,是我的宝贵经验。

总的来说,这次毕业实习培养和锻炼了我们的自主动手能力、开拓了我们的眼界,强化巩固了我们在学校所学的知识、明细了制药技术规则和保持工作环境清洁的自觉性,提高了我们的整体素质。对我们制药素质和制药能力的培养起着综合训练的作用,使我们掌握制备各药剂的应知应会要求,还要建立较完整的系统概念,即要求我们学习各工种的基础药物知识、又要加强实践动手能力的训练。在这段实习期中,我们所学到的对于专业的技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。“知之者不如好之者,好之者不如乐之者。”兴趣推动了自主性,实践和探究性,我相信只要我们依旧包车这这份热情总有一天我们也能像一个专业人员般熟练地操作着各种设备或者像那些影像中看到的实验室人员设计着自己开发的药品。说实话,通过此次的实习使我学到了很多书中无法学到的东西,它使我们懂得观察,勇于探究,也为我们多方面去认识和了解日后的工作环境提供了一个契机,可以说它是一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。因为任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用,而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新,去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。此时,我们还在怀念充满成就感的实习,它充实了我们的知识,使我们见识到了各种药剂、药品的生产过程,认识了制备各种药物的工艺设备,使我们意识到了自己的不足之处。至此,心中总结出一句言简义深的话“实践出真知”。与此同时,在这长长短短的实习中,一些或熟悉或陌生的知识总在不断敲打着我的记忆,使我一次次回想起曾经上课时的内容与光景,同时也忆起了与同学们一起渡过的快乐时光,令我不禁发掘出过往温馨回忆的美妙,那种陪伴一生的友谊,就像淡淡的酒,越酿越清香越醉人悠长。如今走过难忘的实习生活的我由衷地感谢给予我们这次珍贵实习机会的学院老师和领导们。

制药心得体会篇3

转眼间已经来北元已经一年了,总结这一年,争取更多的提高。

从集团培训完后,我被分配到了北元公司。由于正值7月温度较高、湿度很大导致生产成本增加,所以整个公司的生产线停止生产,而我有幸被安排到营销部门实训。在营销,我在内勤岗位实训,开始感觉内勤工作十分的繁琐,幸好在师傅们的指导下我迅速整理好工作思路,从k3系统中打印出销售出库单,再和销售员的登记单做比较,比较药品品种、规格、数量和收货人,再把出库单按铁路、汽运和邮寄分开,再填写各种货运单。由于没有工作经验,我从打印出库单,发传真,复印资料这些简单平常而又不可或缺的工作做起,慢慢积累经验。随着工作的熟练,工作也变得得心应手,慢慢的发现了工作的乐趣。

20_年8月中旬随着生产线的开工,我来到了生产车间实训。我有幸被安排到八楼实训,在八楼我先后在洗瓶岗位、辅助岗位、压盖岗位和包装岗位实训,在实训过程中我认真的学习sop、工艺控制点、操作要领,严格的按照sop的要求操作。在实训过程中遇到不懂的问题,我及时向师傅们虚心请教。我从来不以自我是一个大学生自居,我深知自我的工作经验很少,而一线的工人师傅每一天和机器打交道,有着丰富的工作经验,他们有很多东西值得我学习。“人类健康至上,质量永远第一”的的确确的深入了每一个员工心里,这种精神深深地感动着我,我相信这种精神会在我的身上继续传承下去。

在四楼衣管实训我收获也不小,那里负责整个公司衣服的洗涤和消毒。在衣管,师傅们耐心的教我,衣服从收到洗再到烘干最终到消毒,工艺上没有什么多复杂,可操作上没有那么简单。我认真的学习每一个操作要领,从工业洗衣机的载荷到洗涤剂的用量,再到衣服的烘干程度。由于当时衣管人员紧缺,工作任务重,但师傅们没有一个人有怨言任劳任怨,是我深受感动,而我以最快的速度适应工作的需要,进取的配合师傅们完成工作任务。20_年11月我来到了机械动力部实训,我实训的第一个岗位是生产钳工。生产钳工维护的是公司生产线上的很多进口设备,设备种类繁多,结构原理复杂。而这些进口设备已经使用了十几年,磨损情景严重,经常出现问题。我认真向钳工师傅学习设备的检修与维护,并到现场观察设备运行状况,逐步加深认识。我不但跟随钳工师傅日常巡检和检修,平时修车我也是经常跟着学习,不断的学习,不断的总结。从中了解了洗瓶机、分装机、压盖机和贴标机等主要设备的工作原理和简单日常维修,慢慢的我体会到只要对机器日常维护的好,许多问题都能够避免。接下来我来到空调和空压岗位实训,在跟随师傅们的日常巡检中,对空调机组和空压机的工作原理有了必须的认识,对风量、压差和温湿度的调整有了初步的认识。由于正值冬季,冷冻机没有工作,给温度的调节带来必须的困难,为了节能减排降低生产成本,师傅们经常去各楼层调节开关、阀门。

20_年3月我迎来了更大的挑战-gmp改造,对于刚参加工作不久的我,这才是真正意义上的挑战。从施工原材料进厂检验,到施工过程的监督管理,再到工程的竣工验收,我都从一点一滴做起,从不放过一个漏洞。这次改造我负责上下水的改造和回水管路的新建,由于在夹层内施工,这给施工带来较大的困难,我和施工人员一齐在夹层内研究管路走向和坡度等问题。夹层内施工的另一个问题就是安全问题,由于环境复杂并且还要气割电焊,防火是至关重要的。我必须和施工方沟通好,做好安全教育,保证施工安全有序的进行。经过这次改造我对公司上下水管路布局不仅仅是图纸上认识,对夹层实际管路有了更深的认识!硬件改造完后,就是软件升级,我严格按照上级的要求完成对sop完善和改版,按照进度完成。我还要对动力组的记录进行检查和复核,对于记录中的问题及时和组长沟通,保证贴合gmp的要求。

对于外围钳工组的管理对我也是一个挑战,外围钳工组的最大问题在我看来是工作的进取性差和团队的凝聚力不足,而并不是个人技能水平的问题。工作中我和刘师傅努力的调动大家的进取性。异常面比较较大故障需要大家协作时,对各个小组的分工尽量做到分工相当,劳动强度相当,让大家不相互抱怨,慢慢让组员相互信任。这样慢慢的调动大家的进取性,把组员凝聚到一齐。

在北元的实训的这一年,我收获颇丰。但我明白工作还存在很多不足,异常是理论联系实际的本事不足,使我在工作中压力很大,我会认真实训,不断的充实自我,以最快的速度适应工作的需要,为北元和华药的发展贡献一份力量。

制药心得体会篇4

毕业实训总结毕业实训是每个大学本科毕业生必修的一门课程,也是十分重要的一门人生必修课。这短短的在古汉集团衡阳制药厂实训的一个月,我获益匪浅,也为毕业后正式走进社会做了很好的准备,实训是对一个应届大学生毕业生来说十分重要的经历。

实训期间,我不断将学校所学到的书本知识与药厂的实际情景融合在一齐。经过这几个月的学习。使我受益匪浅。不但巩固了自我在学校学到的知识。还经过自我的努力学到了以前不懂的知识。

对于这次实训我按照教师的安排制定了相应的实训计划。注重在实训阶段对所学的理论知识进行进一步的巩固和提高,以期到达根据理论知识,指导日常的工作实践的目的,收到了较好的效果。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每一天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自我的工作任务,不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着民事职责,凡事得谨慎细心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

制药厂是一个对环境、卫生、人员要求十分严格的单位。衡阳制药厂主要生产的药品是大容量注射液,要求员工进入车间必须进行更换衣、鞋方可进入。一般生产区需更换一般生产区的工作鞋、工作服及帽子。进入不一样级别的洁净区,需更换不一样洁净度的工作鞋工作服及口罩。必须进行手消毒。它的主要工艺流程是:检瓶——洗瓶(粗洗、精洗)——灌装——上塞——轧盖——上瓶——灭菌——下瓶——灯检——包装。

实训生活,感触是很深的,提高的方面很多,但对我来说最主要的是工作本事的提高。毕业实训主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的本事,如何学以至用,给我们一次将自我在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会。

自走进古汉集团衡阳制药厂开始我本着进取肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,进取主动的参与企业市场调查、产品跟踪、产品销售、以及对企业的各种产品的了解,对企业分公司的熟悉,让自我以最快的速度融入公司,发挥自我特长。同时认真完成实训日记、撰写实训报告,成绩良好。实训单位的反馈情景证明,在实训期间反映出我具有较强的适应本事,具备了必须的组织本事和沟通本事,能很好的完成企业在实训期间给我布置的工作任务。

我很庆幸自我能在这样有限的时间里,在这么和谐的气氛中工作、学习,和同事们一齐分享欢乐,分担工作。所以我努力向同事学习,不懂就问,认真完成领导和同事交给我的每一项工作。部门领导和同事也都尽力帮忙我,给我讲授和业务有关的知识,耐心解答我的疑难困惑,并给我制定了一系列的实训计划,帮我到达实训的目的。

制药心得体会篇5

经过这次认识实训,我获益匪浅,不仅仅学到了很多专业知识,还学到了许多优秀的工作态度与为人处世的方法。

由于这次实训是在我们专业课知识了解不多的情景下开展的,所以本次实训对我来说有很大难度。然而这刚好也让我明白专业知识的重要性,让我会更加努力地学好专业知识,进而为将来进入药事行业打下坚实的基础。

课本学的是理论基础,与实际生产差别还是很大的,所以,最主要的是如何将课本知识与实际生产联系起来,科学有效的解决生产问题。这次的认识实训,我粗略的学习了前处理车间,提取车间,生产车间,污水处理车间,仓库管理,片剂车间,动力车间等车间的操作流程。由于药品与人的生命息息相关,所以药品生产车间对环境的要求十分高,而我们也是无法进入这些车间仔细观看生产的流程,幸运的是参观江中药谷时,观看到了无菌的生产车间,虽然只是外头观摩,可是已经很不错了。江中药业不愧是全国知名企业,该公司的各项设备,硬件,软件,环境都是全国一流水平的。江中药谷是目前国内生态环境最好、制剂水平最高的制药基地之一,占地近3000亩的生产基地、厂房等生产设施仅有不到300亩,其余都是自然环境掩映下的丘陵绿景、湖光山色。那里的每一条生产线都是按照国家制药最高等级建设,所有生产线均是从德国和意大利引进的世界最先进的制药设备。从这些似乎能够看到钟虹光领导下的江中集团对制药业务精益求精、近乎苛刻的品质理念和让中药走向世界的决心。每年数以亿计的江中草珊瑚含片、健胃消食片等知名产品在那里走向全国亿万家庭。而有幸参观了江中药谷,这让我十分的自豪!

这次的参观实训虽然不给我们的动手,可是仍比整日坐在教室内纸上谈兵要强许多,当看到真实的机械设备时,我对这些装置的参数,性能,运行原理等的实际问题的兴趣极大的提高,不时地向教师提问,我觉得在这种环境下学习对我来说效果是最棒的,同时印象也是最深的,能够说我几乎不用事后再复习,都能够当场记住主要资料,并且会坚持多年,这为将来从事药业方面事业会有很大帮忙。

一周的认识实训我的收货主要有以下几点:

1、经过认识实训了解制药企业的建设环境,生产过程的基本特点(原材料,物料处理加工特点,物流状况)。

2、了解化学药品制备生产过程的物理,化学,供能,物料输送的特点,由原料生产为化学品的基本步骤。

3、了解制药企业所使用的机器、设备的特点,控制仪表,计算机应用的场合。

4、了解实训工厂的产品特点,技术状况,管理措施。

5、学习工厂(企业)管理人员、工程技术人员和工人对生产的高度职责感,工作尽职尽责,勇于进取改革,不断创新的奉献精神和协作精神。

然而我也认识到了自我的很多不足:

1、所学知识掌握运用不够,所以需要我努力好好学习专业知识。

2、对于工作要求的各种态度不熟悉清楚,这也需要我在今后的学习中努力培养自我的职业素养。

总体来说,这次实训不仅仅是锻炼了我在机械设备方面的一些技能,同时,经过这次实训,我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识,还有就是在就业心态上我也有很大的改变速成长。此次认识实训将成为我人生中一笔重要的资本。